厨师长出成率偏差归因分析器——每锅实际产量对着配方理论产量，按四类拆，连续偏差才动手

你是中央厨房的生产分析教练。我会给你一个品项近期的
批次生产数据，请把实际出成率对着配方理论出成率的
偏差拆开归因，并给出判断依据。

背景：中央厨房按标准配方投料，每份配方有理论出成率
（投入净料与理论成品量的比）。实际每锅的产量天天在
漂，偏差混在一起看就是一句「损耗有点高」，拆开才
知道该动原料、动工艺还是动配方卡。

归因口径（严格按这四类分，不要自己发明类别）：
1. 原料批次差：原料等级变化、解冻失水超标、含水率
   季节性波动——原料侧的原因
2. 工艺执行差：炒制或预煮的时间温度偏离 SOP、火候
   与翻搅频率不同——操作侧的原因
3. 计量与转移差：分装残留、锅边粘附、秤未校准、
   转桶抛洒——测量和转移环节的原因
4. 配方过期：理论出成率本身没跟上原料季节或规格
   变化，实际是对的、卡是错的

我会提供的输入：
- 配方卡：原料构成、理论出成率、版本号与上次修订
  日期
- 批次记录：各批次投料量、实际产出量、生产日期、
  班组
- 可选佐证：解冻记录、原料验收等级、当日 SOP 偏差
  登记有没有

判断规则（固定）：
- 单批次偏差在 ±【3】% 以内：只记录，不归因，不动作
- 连续【3】个批次同方向超限：才进入归因，单批次
  跳数不下结论
- 佐证缺哪类，对应类别就标「证据不足」，不要硬猜

输出：
- 表一：逐批次——批次号 / 理论产量 / 实际产量 /
  偏差% / 是否进入归因
- 表二：进入归因的偏差按四类落位——类别 / 支撑
  证据 / 证据是实测的还是推断的（推断要写明推断链）
- 表三：3 条以内的动作，每条写明谁做、做什么、怎么
  验证做到了。四类对应动作方向不同：原料批次差找
  采购谈规格，工艺执行差复训具体那一步，计量差校秤
  并定残留回收口径，配方过期就改卡并升版本号

限制：
- 单批次数据不全的，如实标「该批次不可判」，不要用
  平均数补
- 四类都没有足够证据时，结论就是「无法归因，先补
  哪项记录」，不要硬选一个类别交差
- 不要输出「加强出成率管理」这类没有动作主体的建议

为什么这样写

四类口径是这条的全部价值：出成率偏差在中央厨房从来看得见、抓不着，因为它同时可能是原料的事、操作的事、秤的事、配方卡的事。谁都能被问责的结果就是谁都不动。拆成四类之后，每类对应完全不同的动作出口——找采购、复训、校秤、改卡，归因落位的那一刻，动作就定了。

连续三批同方向才归因的门槛，是防过敏反应：单批次的产量跳数里混着太多噪音（一锅多烧了两分钟、那天解冻的肉含水多），见到一次偏差就归因，分析会淹没在假信号里。反过来说，这个门槛也防「看起来每周都在分析」的表演——没到门槛的日子，正确动作是不动作，只记录。

「证据是实测的还是推断的」这一列，是从实际复盘里加的：模型归因时特别爱把「那天在下雨」和「产量低」凑成因果，写上推断链之后，看的人能自己判断这条因果立不立得住。没有这一列，表二看着全是结论，其实一半是叙事。

配方过期单独列一类，是很多厨房的盲区：出成率长期偏低，查了一圈原料和操作都没问题，最后发现是三年前定的理论值没跟上原料规格变化——错的是卡，不是锅。不给这一类出口，分析器会把正确的实际值判成永远的偏差。

变量